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L2-02 Fortgeschrittenenschulung – Werkzeugbau in der Presshärtetechnologie (PHT)

L2-02 Fortgeschrittenenschulung – Werkzeugbau in der Presshärtetechnologie (PHT)

PHT
PHS
Innovativ, auf dem neuesten Stand
FEM / CAD
Prozessplanung
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Schulungstage: 2

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Erleben Sie modernstes Werkzeug-Know-how – maßgeschneidert für die Presshärtungsexperten von morgen

Diese fortgeschrittene, praxisorientierte Schulung im Werkzeugbau baut auf den Grundlagen unseres Basiskurses auf und taucht tief in die anspruchsvolle Welt der Werkzeugkonstruktion und -entwicklung im Bereich der Presshärtetechnologie (PHT) ein.

Ausgehend von einer vorgegebenen Bauteilgeometrie führen unsere erfahrenen Trainer die Teilnehmer durch jeden kritischen Schritt, der für die Entwicklung leistungsstarker PHS-Werkzeuge erforderlich ist – vom konzeptionellen Entwurf bis zur funktionalen Implementierung.

Wir konzentrieren uns auf modernste virtuelle Konstruktionswerkzeuge wie FEM und CAD, mit besonderem Fokus auf präzise Kühlkonzepte – ein entscheidender Faktor für Werkzeugeffizienz und Produktqualität. Die Teilnehmer untersuchen Konstruktionsphilosophien, typische Fehlerquellen und die strategische Auswahl fortschrittlicher Werkzeugmaterialien.

Praxisnahe Fallstudien aus Schulers Werkzeugbaukompetenz runden das Erlebnis ab. Geführte Touren bieten exklusive Einblicke in die Testphase, die Werkzeugeinstellung und eine voll funktionsfähige PHS-Produktionslinie und ermöglichen so eine detaillierte Beobachtung hocheffizienter Prozesse in der Praxis.

Zielgruppe

Diese fortgeschrittene Schulung ist ideal für:

  • Ingenieure, Techniker und Vorarbeiter in den Bereichen Werkzeugbau, Produktion und Verfahrenstechnik
  • Fachkräfte in den Bereichen Qualitätssicherung, Montage und Prozessplanung, die ihre technischen Kenntnisse vertiefen möchten

Voraussetzungen

Die Teilnahme am Kurs „Grundlagen der PHS – Wärmebehandlung und Warmumformung von Stahl“ ist erforderlich.

Lernmethoden

Leading Insights gewährleistet einen fokussierten und praxisorientierten Wissenstransfer durch:

  • Seminarpräsentationen unter Leitung von Experten
  • Praxisnahe Stichprobenprüfung
  • Direkter Austausch mit hochqualifizierten Fachkräften im Bereich öffentliche Gesundheit und Gesundheitsschutz
  • Praxisnahes Lernen in Werkzeugmachereien und Produktionslinien

Erschließen Sie das volle Potenzial der Presshärtung durch intelligente Werkzeuge – und gestalten Sie mit uns die Zukunft der Hochleistungsfertigung .

T = Theorie

P = Praktisch / Hands-on

T1: Grundlagen der Presshärtungstechnologie 

  • Prozessübersicht: Direktes Presshärten, ZTU-Kurven, Beispiele für UHSS-Teile
  • Kritische Qualitätskriterien: Abschreckgeschwindigkeit, Werkzeug-/Pressenschnittstelle, Umformbarkeit des Materials (z. B. 22MnB5)
  • Wichtige ProzessparameterProduktverformung, Wärmeausdehnung, Kühlmassenstrom
  • WerkzeugkonzepteUndErkenntnisse zur Wärmebehandlung 

 

T2: Erweiterte Werkzeugprozessparameter 

  • Effiziente Kühlstrategien und Wärmeübertragung
  • Modulare Werkzeugbautechniken
  • Identifizierung häufiger Fehlerquellen (z. B. Ziehspiel, Niederhalter, Auswerfer)
  • Werkzeugintegrierte Messsysteme zur Echtzeitsteuerung
  • Beschichtungsübersicht: AlSi, Zink, unbeschichtet – Vor- und Nachteile
  • Optimierung des Kühlnetzes (Durchfluss, Druck, Rohrmaterialien usw.).
  • OEM-Fallstudien: Geschweißte Bleche und integrierte Prozess-/Werkzeugkonstruktion

 

T3: Virtuelles Engineering & Simulation 

  • Von der Geometrie zum Werkzeug – eine schrittweise Transformation
  • Schnittstellendesign, Konstruktion aktiver Oberflächen, leere Formen
  • Einschränkungen bei der Analyse und Optimierung der Produktgeometrie (z. B. Hinterschneidungen)
  • FEM-Werkzeuge im Einsatz: Live-Vergleich (AutoForm vs. Pam-Stamp vs. LS-Dyna)
  • CAD-Workflows (CATIA), Trimmtechniken

 

T4: Werkzeugwerkstoffe & Beschichtungen 

  • Hochleistungsfähige Warmumformungswerkzeugstähle
  • Mechanische und thermische Materialeigenschaften
  • Moderne Beschichtungs- und Oberflächentechnologien
  • Neueste Entwicklungen im Bereich der Laser-Materialauftragung (LMD)

 

T5 & P1: Praktische Anwendung & Fallstudien 

  • Ausführliche Fallbeispiele
  • Rundgang durch die Werkzeugwerkstatt
  • Praktische Erfahrung im Einstellen von Werkzeugen
  • Geführte Schulung an der PHS-Produktionslinie des DIGICON-Schulungszentrums

 

T6: Zusammenfassung & Schlusswort 

  • Zusammenfassung des Kompakttrainings
  • Interaktive Fragerunde
  • Rückmeldungen und Reflexionen der Teilnehmer

In enger Zusammenarbeit mitbranchenführende ExpertenLeading Insights bietet ein Trainingskonzept an, daspräzise,praktisch, UndwirkungsorientiertDie

Die Teilnehmer werden:

  • GewinnenFachkenntnisseim Werkzeugdesign für die Warmumformung von Blechen
  • Lernen Sie, wie Sie mithilfe bewährter Methoden reale Designherausforderungen bewältigen können.
  • Reduzieren Sie das Ausprobieren durchbeschleunigter Wissenstransfer 
  • Schaffen Sie eine solide Grundlage fürunabhängige, effiziente Werkzeugentwicklung 

Dieser Kurs ermöglicht es sowohl neuen als auch erfahrenen Fachkräften,Vermeiden Sie kostspielige Fehlerdie Qualität der Arbeitsabläufe verbessern undeinen messbaren Mehrwert für die Produktionsleistung beitragenDie

🔗 Voraussetzungen für diesen Kurs

Sie müssen diesen Kurs/diese Kurse zuvor absolviert haben.

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